淄博力杰窯爐工程有限公司
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地址:淄博市淄川區(qū)昆侖工業(yè)園
相信很多人不知道什么是爐用耐火材料,下面來(lái)介紹一下:
1.爐喉是受爐料下降時(shí)直接沖擊和摩擦的部位,極易磨損,一般都采用硬度和密度高的高鋁磚砌筑.但仍不耐久,因而還采用耐磨鑄鋼護(hù)板保護(hù)。
2.爐身上部和中部溫度較低,在600~800℃無(wú)爐渣形成和渣蝕危害.一般采用粘土磚砌筑,或采用粘土質(zhì)不定形耐火材料構(gòu)成.爐身下部,溫度較高,有大量爐渣形成.有爐料下降時(shí)的摩擦作用,爐氣上升時(shí)粉塵的沖刷作用和堿金屬蒸氣的侵蝕作用.因此要求采用有良好抗渣性、抗堿性和高溫強(qiáng)度及耐磨性較高的優(yōu)質(zhì)粘土磚。
3.爐腰承受1400~1600℃的溫度.熔渣在這些部位大量形成,渣蝕嚴(yán)重,而且堿的侵蝕也較爐身嚴(yán)重.爐內(nèi)焦炭在下降過(guò)程中對(duì)爐襯仍有磨損.含塵的熾熱爐氣上升,對(duì)爐襯的沖刷作用較爐身部位還重.因此爐腰多采用優(yōu)質(zhì)粘土磚或高鋁磚及剛玉磚砌筑,也有采用碳磚的,燒結(jié)剛玉磚,因其含氧化鋁高,氣孔率低,導(dǎo)熱性好,抗渣性良好,高溫強(qiáng)度大。
4.爐腹部位溫度很高,其下部爐料溫度在1400~1600℃,氣流的溫度更高,有粘度低的熔渣大量形成,渣蝕嚴(yán)重.此部位不僅仍受到焦炭的摩擦作用和熾熱氣流的沖刷作用,而且有相當(dāng)大的堿膨脹作用,因此爐腹部位用的耐火材料以高鋁磚和剛玉磚居多。
5.爐缸上部是高爐中溫度較高的部位,爐缸上部靠近風(fēng)口區(qū)溫度在,1700℃到2000℃以上,爐底溫度一般在1450~1800℃,爐缸的爐襯主要受熔渣和鐵水的化學(xué)侵蝕與沖刷以及堿侵蝕的膨脹作用,這些部位的襯磚受侵蝕后不易修補(bǔ),嚴(yán)重侵蝕時(shí),要停爐大修,所以這些部位的損毀情況決定著高爐的一代壽命,因此要求這些部位的耐火材料既具有相當(dāng)高的抗渣性,又具有高的耐火度和高溫強(qiáng)度,良好的導(dǎo)熱性,較高的體積密度和體積穩(wěn)定性以及精確的外形尺寸。
更多關(guān)于爐用耐火材料的知識(shí)本公司有詳細(xì)的介紹,公司在工業(yè)窯領(lǐng)域不斷開(kāi)拓創(chuàng)新研制開(kāi)發(fā)。先后在鋼鐵、金屬鈣鎂、建材 耐材、電力化工等行業(yè)的新建改造,燃燒技術(shù)(包括HTAc蓄熱式技術(shù))及自控儀表等方面達(dá)到了國(guó) 內(nèi)外的先進(jìn)水平,取得了顯著的節(jié)能環(huán)保效果和經(jīng)濟(jì)效益。
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