1 排煙溫度過(guò)高

　　當(dāng)某個(gè)蓄熱式加熱爐換向閥排煙支管出現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，很可能是出現(xiàn)了換向閥進(jìn)氣側(cè)閥板脫落。當(dāng)進(jìn)氣側(cè)閥板與閥桿脫離時(shí)，閥板掉落到進(jìn)氣口上某個(gè)位置，供入的氣體大大減少。當(dāng)換向閥處于排煙狀態(tài)時(shí)，一部分的空氣( 煤氣) 從排煙口隨大部分煙氣一起排出爐外; 當(dāng)換向閥處于供氣狀態(tài)時(shí)，只有小部分的氣體被供入爐內(nèi)。由于蓄熱體傳給入爐氣體的熱量遠(yuǎn)低于煙氣傳給蓄熱體的熱量，因此支管的排煙溫度比正常時(shí)要高。

　　2 排煙溫度過(guò)低

　　當(dāng)某個(gè)換向閥排煙支管溫度過(guò)低時(shí)，很可能是出現(xiàn)了換向閥排煙側(cè)閥板脫落。當(dāng)排煙側(cè)閥板與閥桿脫離時(shí)，閥板掉落到排煙口上某個(gè)位置，排出的煙氣流量大大減少。當(dāng)換向閥處于供氣狀態(tài)時(shí)，大部分空氣( 煤氣) 進(jìn)入爐內(nèi)，少部分的空氣( 煤氣) 從排煙口排出; 當(dāng)蓄熱式加熱爐換向閥處于排煙狀態(tài)時(shí)，只有小部分的煙氣被排出爐外。由于蓄熱體傳給入爐氣體的熱量遠(yuǎn)高于煙氣傳給蓄熱體的熱量，所以支管的排煙溫度比正常時(shí)要低。

　　4 優(yōu)化蓄熱式加熱爐換向閥

　　排煙溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，要在停爐時(shí)對(duì)脫落的閥板進(jìn)行處理，并更換密封圈。

　　為了確保換向閥更好地工作，還進(jìn)行了一系列優(yōu)化工作。

　　1) 嚴(yán)格執(zhí)行好爐溫制度，調(diào)節(jié)爐壓確保排煙溫度維持在合適范圍，對(duì)個(gè)別排煙溫度超標(biāo)的蓄熱燒嘴，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，可暫時(shí)關(guān)閉一組蓄熱燒嘴，避免換向閥的閥板密封件和閥桿進(jìn)一步損壞，并利用計(jì)劃?rùn)z修機(jī)會(huì)處理故障。

　　2) 當(dāng)用于控制煤氣的換向閥閥桿密封出現(xiàn)損壞時(shí)，煤氣會(huì)外泄，造成現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境惡化，導(dǎo)致存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。平時(shí)工作中，要根據(jù)煤氣換向閥閥桿的密封情況，定期更換密封件。

　　3) 對(duì)處于高溫烘烤區(qū)域的換向閥，采用耐火纖維毯或硅酸鋁纖維板進(jìn)行防護(hù)處理，在接近開(kāi)關(guān)與箱體間增加隔熱材料，以削弱箱體對(duì)接近開(kāi)關(guān)的熱輻射，延長(zhǎng)接近開(kāi)關(guān)的使用壽命。

　　4) 針對(duì)安裝初期氣源管路內(nèi)部因銹蝕而存在污物的問(wèn)題，定期更換潔凈的三聯(lián)件，并增設(shè)一路更加干凈的氮?dú)鈿庠醋鳛閮x表氣源，將壓縮空氣作為備用儀表氣源，以減少污物堵塞氣源管路的概率。在氮?dú)夂蛪嚎s空氣這兩種氣源之間設(shè)置切換閥門，以確保一種氣源出現(xiàn)故障時(shí)可以切換到另一路氣源，但在正常使用時(shí)，兩種氣源應(yīng)處于可靠的斷開(kāi)狀態(tài)。

　　5) 對(duì)蓄熱式加熱爐換向閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化:將原換向閥球頭與連桿之間的螺紋連接改成螺紋連接加貫穿銷軸固定;在球頭與連桿的連接面處增加約45°的焊接面進(jìn)行強(qiáng)化;將球頭壓板由原來(lái)的10 mm 厚改為20 mm 厚，并將壓板與球頭和連桿的接觸角由原來(lái)的90° 改為45°;將原普通材質(zhì)的6 個(gè)長(zhǎng)度為25 mm 的固定螺桿改為長(zhǎng)44 mm 的不銹鋼螺桿;在6 個(gè)固定螺桿安裝完畢后，將6 個(gè)螺桿用Ф 5． 5 mm 的圓鋼連接，即將換向閥的閥桿與閥板連接螺栓防松裝置形式改為串聯(lián)圓鋼防松法。